Envasadoras de sobres planos (sachet)

Empiece por su producto: polvo, líquido o gránulo

Empiece por la ruta de dosificación que aparece a continuación. Los sobres planos llevan sellado en tres o cuatro lados; un envase estrecho con sello trasero corresponde a la página de envasadoras de stick pack. Un envase terminado parecido no hace que los conjuntos dosificadores sean intercambiables.

Series de sobres planos de un vistazo

Compare las series solo después de elegir la ruta de producto. Las dimensiones siguientes corresponden a los rangos de nuestras series; el modelo más grande de tres sellos fija el ancho máximo indicado.

Los modelos pequeño, mediano y grande de cada serie contemplan 2–4, 3–10 y 4–16 carriles respectivamente. Los dos modelos más pequeños de tres sellos llegan hasta 75 y 100 mm de ancho. Las seis series indican 20–40 cortes/min; esa es la cadencia de ciclos de corte, mientras que el producto, la dosis y el largo del sobre determinan la velocidad real de marcha. Confirme la disposición de carriles seleccionada y la producción aceptada en la cotización.

Estos valores son rangos de serie. Cada configuración individual puede especificar sus propias cifras más acotadas: la configuración LV-450X para loción y crema facial, por ejemplo, indica sobres de 15–60 mm de ancho por carril en 4 carriles. Tome la cifra de una configuración como exclusiva de esa configuración.

Dónde encaja el envasado en sobres planos

Una llenadora de sobres planos forma un envase plano monodosis a partir de bobina de film, dosifica el producto, cierra los sellos y separa los sobres terminados. Nuestro catálogo de sobres planos se centra en configuraciones multicarril. Consulte todas las familias de máquinas si aún está decidiendo la ruta de envasado.

Para ver la definición, la tabla de anchos por tipo de sello y la diferencia respecto a los sticks y las bolsas compradas hechas, lea qué es un sobre plano (sachet). Para comparar sobres planos y stick packs en cuanto a sellos, tamaño terminado y cambios de formato, lea stick pack frente a sachet.

Cómo elegir una máquina de sobres planos

Envíe primero el requisito de producto y de envase terminado. Con esos datos revisamos conjuntamente la dosificación, el sellado y la disposición de carriles; cualquier dato que aún no esté decidido puede quedar abierto en la primera consulta.

• Producto: líquido, pasta, polvo o gránulo, su viscosidad o densidad granular, y si contiene partículas o genera espuma
• Sistema de dosificación: bomba de pistón o lobular para líquidos y pastas, sinfín servo para polvos, dosificación volumétrica para gránulos, adaptado al producto y a la dosis objetivo
• Formato del sobre: sello de tres o cuatro lados, largo y ancho del sobre, muesca de apertura y posición de codificación
• Carriles y producción: el número de carriles depende del ancho del sobre y del ancho del film, y la producción depende del número de carriles y de la cadencia de corte descritos más arriba, por lo que conviene indicar su producción objetivo
• Film: estructura del laminado y capa sellante, y cómo se comporta su producto en contacto con ella
• Planta: método de limpieza, normativa de zona clasificada para productos con alcohol y servicios disponibles

Para ver el orden completo de decisión con una hoja de trabajo lista para copiar, lea cómo elegir una envasadora de sobres planos.

Rangos de llenado y de sobre por configuración

Utilice cada fila para la configuración nombrada. Adaptamos el rango de llenado, el film, la disposición de carriles y el utillaje a su producto y confirmamos la producción aceptada bajo las condiciones de marcha acordadas.

Para proyectos de salsas en las series LV-500SY / LV-700SY / LV-980SY, utilice las dimensiones de serie anteriores y envíe el volumen objetivo, la viscosidad a la temperatura de llenado y el tamaño de partícula. Especificamos el rango de llenado y el utillaje de bomba para la configuración de salsa seleccionada.

Cómo funciona una máquina multicarril de sobres planos

A nivel funcional, el film en bobina se forma en envases abiertos, una dosis medida entra en cada carril, los sellos finales cierran los envases y la cuchilla los separa. El orden y el recorrido de la banda dependen del formato de sello; el diagrama muestra las funciones y no un plano constructivo de la máquina.

Los sobres formados por minuto equivalen a los cortes por minuto multiplicados por los carriles activos antes de paradas y rechazos. Confirmamos los sobres aceptados por minuto en una corrida cronometrada con su producto y su film.

Los equipos para té dosifican la bolsita interior y después la introducen en un sobre exterior. Especifique ambos materiales; el diagrama del proceso de sobre plano no describe los equipos para té.

Si tiene una máquina en marcha con fugas, deriva de peso o impresión desalineada, registre el carril afectado, el cambio de bobina y el último envase correcto en el registro de diagnóstico de envasadoras de sobres. Para dudas sobre conservación del producto y barrera, consulte la vida útil de sobres de kétchup y condimentos.

Sobre plano o stick pack

Un sobre plano tiene tres bordes sellados y un borde plegado, o bien cuatro bordes sellados. Un stick pack tiene un sello longitudinal trasero y dos sellos en los extremos. Elija el formato terminado y el plano antes de seleccionar el utillaje; la LV-450X contempla varios tipos de sello que deben confirmarse para la configuración cotizada.

• Requisito de sello de tres o cuatro lados
• Dimensiones del sobre terminado y espacio libre sobre el producto
• Posición de codificación, muesca de apertura y necesidades de perforación
• Registro de impresión y posición de la fotocélula (mácula)
• Orificios para colgar, ventanas de exposición o sobres con forma que requieran revisión de formato y troquel

Sobre plano o bolsa prefabricada

Un sobre plano se forma a partir de bobina de film en la propia máquina y se sella a medida que se llena. Una bolsa prefabricada, como una bolsa autoportante (doypack), con cierre zipper o con boquilla, llega ya confeccionada y se abre, llena y sella en otro tipo de máquina.

Si su envase es una bolsa ya confeccionada, acuda a la familia de bolsas prefabricadas. Si es un envase plano monodosis formado desde bobina de film, esta familia es el punto de partida adecuado.

Dosificación de líquidos, pastas y polvos

El sistema de dosificación debe entregar la porción sin que lleguen gotas, espuma ni salpicaduras a la zona de sellado. Configuraciones seleccionadas para líquidos emplean una bomba de pistón independiente por carril, lo que permite ajustar el llenado carril por carril.

• Bombas de pistón para gel antibacterial, champú, loción y kétchup, con boquillas de aspiración de retorno (suck-back) para evitar el goteo y el hilado
• Bombas rotativas de pistón o lobulares y boquillas antiobstrucción para salsas con partículas, como la mostaza
• Boquillas antiespuma para champú y otros líquidos espumantes
• Configuraciones de tolva encamisada y calefactada con agitador para kétchup, mostaza y geles deportivos
• Sinfines servo independientes por carril en configuraciones para proteínas y polvos farmacéuticos
• Extracción por vacío en la boquilla dosificadora y en las mordazas de sellado en la configuración para polvo farmacéutico para mantener el polvo fuera del sello
• Dosificación volumétrica para gránulos de bebidas, con ajuste de dosis por carril durante la evaluación de muestras

Revise juntos el llenado y el film

Comparta las propiedades del producto y una muestra de film para revisar la dosificación, la limpieza de la zona de sellado y las condiciones de sellado como una sola configuración. Compruebe que el producto sea compatible con la capa sellante del film, especialmente en productos con alcohol, aceites y fragancias.

La configuración de 4 carriles para gránulos admite OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP, folia de aluminio, papel/PE y otros films laminados, según la capa sellante seleccionada. Las configuraciones de cuidado personal líquido emplean laminados multicapa de alta barrera. Seleccione piezas en contacto con el producto en SUS304 o SUS316 según la formulación y la limpieza; el contacto en SUS316 es opcional en la LV-450X.

El gel antibacterial y otros productos con base alcohólica requieren una revisión de zona clasificada. Envíe la ficha de datos de seguridad y la clasificación de área de su planta para que nuestro equipo de ingeniería evalúe el diseño eléctrico y especifique las medidas de protección necesarias. Acuerde dichas medidas para el equipo seleccionado antes de cursar el pedido.

• Estructura de laminado plástico, con aluminio o con base de papel
• Temperatura y viscosidad del producto en el punto de llenado
• Método y frecuencia de limpieza de las piezas en contacto con el producto

Especificaciones que confirmar y por qué

La producción objetivo, la tolerancia de llenado, el film, la limpieza, los servicios y el espacio ocupado pertenecen a la configuración seleccionada. La cotización debe identificar qué componentes y servicios cubren esos requisitos.

• Indique los sobres aceptados por minuto o por turno, y no solo una velocidad de ciclos de corte.
• Enumere todos los tamaños de sobre y pregunte qué piezas de formado o sellado requiere cada cambio.
• Entregue la especificación del film y acuerde pruebas de sellado para estructuras nuevas, incluidos papel/PE, laminados monomaterial reciclables o compostables.
• Incluya la tensión eléctrica, la disponibilidad de aire comprimido y los límites de superficie en planta.

Conteo, estuchado y rutas relacionadas

Defina la transferencia desde los sobres sueltos hacia grupos contados, estuches o bolsas exteriores. Compare las estuchadoras para el alcance posterior de la línea, o el llenado y sellado de vasos si el producto va en una tarrina rígida monodosis.

Consulte la configuración y el alcance de la cotización

Envíe la ruta de producto y los requisitos del sobre por WhatsApp o utilice la lista de comprobación del proyecto. Con ese resumen sugerimos una configuración, identificamos los datos de ingeniería necesarios y acordamos el siguiente paso.

Si hay dudas sobre la fluidez del producto, la generación de espuma o un film nuevo, acuerde la planificación de pruebas con muestras antes de enviar material. Defina de antemano las muestras, las mediciones y el informe que necesita. Confirme en la cotización el alcance de instalación, capacitación, documentación y repuestos; la página Sobre nosotros explica cómo trabaja LINEVO.

Compare las ofertas con el mismo producto, dosis, sobre y film. Utilice la hoja de costos para máquinas de sobres para revisar piezas de formato, merma de material, limpieza y equipos posteriores junto con el precio de la máquina.

Envasadoras de sobres planos por aplicación

Cada página de aplicación compara rutas de envasado, disposiciones de equipos y criterios de ingeniería específicos de cada producto.

Preguntas que hacen los compradores sobre envasadoras de sobres

¿Qué volumen de llenado puede manejar una llenadora de sobres planos?

La tabla de configuraciones nombradas más arriba indica 1–30 ml para loción en la LV-450X y 1–50 ml para la configuración de gel antibacterial; los ejemplos de gránulos indican 1–30 g o 1–50 g. Son condiciones independientes según producto y dosificador. Solicite el rango de llenado para salsas indicando la serie seleccionada y su producto.

¿Puede una misma máquina de sobres trabajar con líquidos y polvos?

No cambiando únicamente los ajustes: las bombas y los sinfines son conjuntos distintos. Configuramos cada bastidor y conjunto en contacto con el producto en torno al sistema de dosificación elegido.

¿Por qué presentan fugas en el sello los sobres de líquido?

Las causas habituales son presencia de producto o espuma en la zona de sellado, goteo o hilos en la boquilla con cremas densas, un film incompatible con el producto o parámetros de sellado fuera de la ventana del film. La forma de comprobarlo es realizar una prueba con su propio producto y film.

¿Debo elegir una máquina de un carril o multicarril?

En sobres planos, este catálogo se centra en máquinas multicarril; las bolsitas de té con bolsa interior y sobre exterior emplean un proceso aparte. Elija el número de carriles a partir del ancho del sobre terminado, la disposición del film y la producción buena requerida. Confirmamos la cadencia alcanzable con el dosificador, el producto y el film seleccionados.

¿Puede una máquina fabricar distintos tamaños de sobre?

El ancho del sobre depende del ancho de film y de la distribución de carriles. Enumere todos los tamaños terminados para especificar las piezas de formado y sellado, los ajustes y los pasos de cambio de formato en la máquina seleccionada.

¿Puede la máquina trabajar con film reciclable o con base de papel?

El papel/PE figura entre los films admitidos en la configuración para gránulos, junto con OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP, aluminio y otros laminados. Para films reciclables monomaterial, compostables u otras estructuras con papel, envíe la estructura, la especificación de la capa sellante y una muestra para evaluar el sellado antes de elegir la configuración.

¿Cuántos carriles necesito?

Empiece por el ancho del sobre terminado, la producción aceptada objetivo y la disposición del film. Los modelos de catálogo pequeño, mediano y grande contemplan 2–4, 3–10 y 4–16 carriles respectivamente. Más carriles requieren un conjunto de dosificación y sellado acorde; confirme juntos la disposición elegida y la producción medida en tiempo.

¿Se pueden limpiar las piezas en sitio (CIP)?

La configuración de sobres de mostaza para salsas con partículas ofrece conexiones para limpieza en sitio (CIP) y racores sanitarios de desmontaje rápido. Defina su procedimiento de limpieza para especificar qué piezas se limpian en sitio, cuáles se desmontan y qué accesos necesita la configuración elegida.

Base de ingeniería y fuentes

Actualizado el 21 de octubre de 2026. Las dimensiones de nuestras series, los rangos de carriles y las velocidades de ciclo de corte orientan la selección inicial de formato, mientras que la configuración LV-450X para loción y la configuración de cuatro carriles para gránulos definen sus ventanas específicas de llenado y tamaño de sobre. Confirmamos la unidad dosificadora, la distribución de carriles, el film, la producción y los requisitos de aceptación en la especificación del proyecto.

La norma ASTM F88/F88M-23 define cómo medir la fuerza de separación de tiras selladas y registrar el modo de fallo de la probeta utilizando una técnica de sujeción uniforme en toda una serie de ensayos. Acordamos los criterios de aceptación de resistencia del sello para su producto y su film durante las pruebas con muestras.