Maquinaria y sistemas de envasado

Máquinas etiquetadoras automáticas

Actualizado en octubre de 2026

Etiquetadoras automáticas para botellas, frascos, viales, latas y estuches. Compare el manejo de envases, formatos de etiqueta y líneas integradas.

Consulte su aplicación con LINEVO.

Etiquetadora automática de doble cara para botellas planas y ovaladas con correa estabilizadora superior para botellas de vino y envases de vidrio

Elija una máquina etiquetadora automática según el envase que debe sujetar, la etiqueta que debe aplicar y los equipos que la rodean. Empiece con una de las configuraciones siguientes y envíe después el plano del envase, la especificación de la etiqueta y la producción requerida para recibir una cotización del proyecto.

Tres variables de selección de etiquetado: geometría del envase, posición de etiqueta y formato de bobina, y alcance de línea.Tres variables de selección de etiquetado: geometría del envase, posición de etiqueta y formato de bobina, y alcance de línea.
Defina conjuntamente los requisitos de envase, etiqueta y línea. Un nombre de aplicación coincidente es un punto de partida; la configuración cotizada debe cubrir sus formatos reales. Abrir la imagen a tamaño completo

Elija una máquina etiquetadora según el envase

Utilice el grupo de envases para preseleccionar una configuración y confirme después la posición y el material de la etiqueta. Nuestras 21 configuraciones cubren el manejo automático de envases y la aplicación de etiquetas.

Grupos de envases en el catálogo de etiquetado
EnvaseConfiguraciónModo de fallo dominante y prevención
Botellas redondas de vino, cerveza y salsaEtiquetadora de botellas de vino; etiquetadora de botellas de cerveza.Desviación durante el giro: confirme cómo se sujeta y rota la botella, e indique cada etiqueta de cuerpo, hombro o cuello.
Botellas planas y ovaladas de cosméticosEtiquetadora de botellas de champú; etiquetadora de botellas de loción.Arrugas en un panel amplio: revise la estabilidad del envase y el conjunto de rodillos de presión con su muestra de etiqueta.
Botellas cuadradas de aceite comestibleEtiquetadora de botellas cuadradas.Despegue sobre superficie con aceite: indique el estado superficial al etiquetar y confirme el adhesivo y el método de presión.
Botellas cuentagotas pequeñasBotellas de aceites esenciales y CBD; botellas de e-líquido.Envases pequeños inestables: confirme el diámetro, la altura y el sistema de sujeción con muestras llenas.
Frascos de miel y salsaFrascos de miel; botellas y frascos de salsa.Desalineación entre distintas formas de frasco: indique el diseño requerido (envolvente, frontal y trasera o una cara del frasco) y confírmelo para su envase.
Viales y ampollasEtiquetadora de viales; etiquetadora de ampollas.Códigos ilegibles o desplazados: especifique el contenido del código, la posición de impresión y cualquier requisito de verificación o rechazo.
Mangas termoencogibles en botellas de bebidaAplicador de mangas termoencogibles.Deformación de la manga: revise el film, la costura y el contorno de la botella junto con el túnel de retracción propuesto.
Latas de alimento para mascotas y envases metálicosConfiguración para latas y botes.Desajuste entre lata y etiqueta: envíe el plano de la lata y la especificación de la etiqueta para seleccionar guías, separación y sistema de aplicación.
Cajas y estuches de alimentosEtiquetadora de cara superior; línea de etiquetado de cajas.Desplazamiento de la etiqueta: confirme las dimensiones de la caja, la cara a etiquetar y cómo llega la caja a la estación.

Para opciones específicas de botellas, compare las etiquetadoras de botellas por forma. Para otra tarea de envasado diferente, vuelva a todas las familias de máquinas.

¿Qué determina la configuración?

El manejo del envase y el formato de la etiqueta determinan la configuración de partida. Envíe la siguiente información antes de comparar precios de máquinas.

  • Plano o muestras del envase: forma, material, dimensiones y condición de llenado.
  • Posición de la etiqueta: una cara, frontal y trasera, envolvente, superior o manga termoencogible.
  • Material de la etiqueta: autoadhesiva, con cola o manga, además de la especificación de bobina suministrada.
  • Envases conformes por minuto requeridos, régimen de turnos y cambios de formato.
  • Alcance como máquina independiente o en línea, incluyendo codificación, inspección y las máquinas anteriores y posteriores.

Especificamos la producción, la tolerancia de colocación, el rango de tamaños, el cambio de formato, los suministros y las dimensiones en planta para sus envases y etiquetas. La cotización identifica el método adhesivo, las estaciones seleccionadas y las opciones. Para una secuencia detallada de decisión, consulte la guía de compra de máquinas etiquetadoras.

Requisitos de la etiqueta y de la bobina

Envíe la especificación de la etiqueta tal como la suministra su impresor. Una bobina autoadhesiva, una etiqueta aplicada con cola y una manga termoencogible requieren sistemas de aplicación distintos; identifique el material antes de elegir la máquina.

  • Ancho y alto de la etiqueta en mm, más su posición sobre el envase.
  • Diámetro interior del mandril y diámetro exterior máximo de la bobina en mm.
  • Separación entre etiquetas, material del soporte (liner) y cualquier marca de registro.
  • Qué borde avanza primero y si las etiquetas van bobinadas con la cara hacia dentro o hacia fuera.
  • Material frontal, adhesivo y estado de la superficie del envase en el momento de etiquetar.

Una etiqueta envolvente describe la colocación, no el tipo de adhesivo. Para mangas termoencogibles, envíe el film, la costura y la manga impresa en lugar de un plano de bobina autoadhesiva. Confirme el túnel de vapor o de aire caliente y los suministros de planta junto con la configuración de mangas.

Plano de bobina de etiquetas que muestra el diámetro exterior, el diámetro interior del mandril, las dimensiones de la etiqueta, la separación en el soporte y el sentido de avance.Plano de bobina de etiquetas que muestra el diámetro exterior, el diámetro interior del mandril, las dimensiones de la etiqueta, la separación en el soporte y el sentido de avance.
Para bobinas autoadhesivas, acuerde las dimensiones del rollo y la orientación de la etiqueta con su impresor. Las dimensiones y los límites de bobina aprobados se confirman para la etiquetadora seleccionada. Abrir la imagen a tamaño completo

Etiquetadora independiente o línea integrada de etiquetado

Elija una etiquetadora independiente cuando un proceso existente ya suministra los envases. Planifique una línea integrada cuando el llenado, el taponado y el etiquetado deban operar conjuntamente; confirme el orden real de las unidades y los puntos de transferencia en el plano de implantación.

Una línea compartida requiere algo más que igualar velocidades nominales. Indique qué ocurre cuando se detiene la llenadora, la etiquetadora o el equipo de empaque final, y acuerde dónde pueden acumularse los envases. Incluya las alturas de transportador y las señales de interfaz en la especificación.

Compare las cotizaciones en cuanto a piezas de formato, cambios de bobina, acceso para limpieza, piezas de desgaste y responsabilidades de integración, además del precio de compra. Utilice la hoja de costos de máquinas etiquetadoras para mantener visibles esas partidas del alcance.

Etiquetadora independiente alimentada por transportadores existentes comparada con una línea integrada de llenado, taponado y etiquetado.Etiquetadora independiente alimentada por transportadores existentes comparada con una línea integrada de llenado, taponado y etiquetado.
Alcance de etiquetadora independiente frente a línea integrada de embotellado. Coordinamos la transferencia de envases, la altura de transportadores, las señales de parada/listo y la acumulación entre unidades. Abrir la imagen a tamaño completo

Cómo funciona una máquina etiquetadora automática

Con etiquetas autoadhesivas, la máquina separa y estabiliza el envase, lo detecta, dispensa una etiqueta desde su papel soporte y la presiona sobre la superficie. Unos rodillos o correas hacen girar los envases redondos para la aplicación envolvente; los paneles planos requieren un sistema de presión y alisado adecuado.

El cabezal aplicador maneja la bobina de etiquetas y el papel soporte. La máquina completa también transporta y sujeta los envases y coordina la aplicación. La codificación, la inspección y el rechazo se incluyen únicamente cuando se acuerdan en la configuración.

Secuencia de etiquetado autoadhesivo: separación de envases, detección, dispensado de etiqueta y presión.Secuencia de etiquetado autoadhesivo: separación de envases, detección, dispensado de etiqueta y presión.
Secuencia de etiquetado autoadhesivo. Las mangas termoencogibles siguen un proceso distinto: corte a partir de film tubular, colocación sobre el envase y contracción en un túnel de calor. Abrir la imagen a tamaño completo

Máquina etiquetadora, etiquetadora y cabezal aplicador

Los términos máquina etiquetadora y etiquetadora suelen describir el equipo completo. Aplicador de etiquetas puede referirse a ese equipo completo o únicamente al cabezal montado sobre un transportador suministrado por un tercero. Compruebe si una oferta incluye el manejo de envases además del cabezal.

Una impresora de etiquetas produce la impresión; un dispensador presenta una etiqueta despegada para su colocación manual. Un sistema de impresión y aplicación (print-and-apply) imprime datos variables inmediatamente antes de aplicar la etiqueta. La integración de un codificador figura en algunas configuraciones, pero la impresión y aplicación debe confirmarse por separado. Compare las categorías en tipos de máquinas etiquetadoras.

Envíe los datos de su envase y etiqueta

Utilice WhatsApp o la lista de verificación del proyecto. Con esos detalles proponemos una configuración e identificamos las cuestiones abiertas. Si es necesario revisar el manejo del envase o el comportamiento del material, acuerde el objetivo, las muestras y las cantidades para una prueba con muestras antes de realizar el envío.

Envíe envases llenos cuando sea posible y etiquetas en su especificación de producción. Acuerde la configuración propuesta y qué debe demostrar la prueba, como la alineación, la adherencia y la producción aceptada durante una tirada cronometrada.

Máquinas etiquetadoras automáticas por aplicación

Cada página de aplicación compara rutas de envasado, disposiciones de equipos y criterios de ingeniería específicos para el producto.

Preguntas frecuentes sobre máquinas etiquetadoras

¿Puede una misma etiquetadora trabajar botellas redondas y planas?

Solo cuando las estaciones, guías y sistemas de presión cotizados cubren ambos formatos. Envíe todos los formatos de envase y su disposición de etiquetas para revisión; compartir el mismo material de botella no garantiza por sí solo la compatibilidad.

¿Se pueden imprimir códigos de lote sobre la etiqueta?

Existen opciones de codificador y detección por visión en configuraciones seleccionadas. Especifique el contenido, la posición y cualquier requisito de inspección o rechazo para que podamos definir las estaciones en la cotización.

¿Qué mantenimiento necesita una máquina etiquetadora?

Solicite el procedimiento de limpieza, la lista de piezas de desgaste y los requisitos de acceso para la construcción seleccionada. Indique las condiciones de aceite, humedad y limpieza de su planta para revisar el alcance de mantenimiento.

¿Por qué se arrugan o forman burbujas las etiquetas?

La inestabilidad del envase, los paneles de etiqueta de gran tamaño y las superficies con aceite o humedad pueden provocar arrugas, burbujas o mala adherencia. Revise conjuntamente la etiqueta aplicada y el estado superficial, y acuerde una prueba con muestras del sistema de sujeción y presión propuesto.

¿Puede esta gama etiquetar bolsas, tubos o cables?

Las bolsas, los tubos y los cables requieren una revisión de aplicación sobre cómo se soporta y presenta el artículo ante la etiqueta. Envíe el artículo y el plano de la etiqueta para evaluar la viabilidad antes de seleccionar el equipo de manejo.

Base de ingeniería y fuentes

Actualizado el 21 de octubre de 2026. Las configuraciones LINEVO enlazadas definen las rutas de envase y etiqueta de nuestro catálogo. Especificamos el manejo, la aplicación de etiquetas, la producción y la tolerancia de colocación a partir del envase de producción, el material de la etiqueta, el estado de la superficie y los requisitos de línea.

Los diagramas explican los criterios de selección y las funciones generales. La referencia de etiquetado envolvente de HERMA describe la rotación y alineación de envases cilíndricos; utilícela para revisar los principios de giro y alineación, y acuerde después el sistema de manejo de envases LINEVO y los controles de aceptación para sus etiquetas.

21 modelos y configuraciones

Abra un modelo para revisar la configuración de la máquina, sus especificaciones y las opciones de ingeniería.

Explorar y buscar entre las 21 configuraciones

21 / 21 configuraciones

Qué enviarnos

Envíe lo que tenga y marque lo que aún no esté decidido. Consulte su aplicación con LINEVO.

DatoPara qué lo necesitamosFormato de ejemplo
Muestras o planos del envaseDefinen las guías, la separación y cómo se sujeta o gira el envaseEnvases llenos de cada tamaño, o un plano acotado en PDF; cantidad acordada antes del envío
Superficie del envase al etiquetarEl aceite, la condensación o el almacenamiento en frío modifican la adherenciaSeco; o frío con condensación; o con restos de aceite tras el llenado
Posición y disposición de las etiquetasDeterminan las estaciones y el método de presión y alisadoEnvolvente; frontal y trasera; etiqueta de cuello, con un plano de la etiqueta sobre el envase
Detalles de la bobina de etiquetasEl desbobinador, el arrastre de etiquetas y el sensor se ajustan según su bobinaAncho × alto de etiqueta en mm, diámetro interior del mandril, diámetro exterior del rollo, sentido de bobinado
Tipo de etiquetaAutoadhesiva, con cola o manga termoencogible requieren máquinas distintasEtiqueta de papel autoadhesivo en bobina
Producción objetivoDetermina la configuración y el número de estacionesEnvases por minuto y turnos por día
Codificación e interfaz de líneaDefinen el codificador, las verificaciones y las máquinas anteriores y posterioresCódigo requerido y ubicación; taponadora previa; altura de transportador en mm; lista de señales de interfaz