Maquinaria y sistemas de envasado

Envasadoras verticales (VFFS)

Actualizado en noviembre de 2026

Forme bolsas desde bobina de film, dosifique con pesadora multicabezal, sinfín o vasos y selle en vertical snacks, café, congelados, granos y polvos.

Consulte su aplicación con LINEVO.

Envasadora vertical VFFS de acero inoxidable con elevador de cangilones en Z, pesadora de 14 cabezales y plataforma para frutos secos, fruta deshidratada y snacks

LINEVO suministra envasadoras verticales de formado, llenado y sellado (VFFS) que forman bolsas a partir de bobina de film y las llenan desde arriba. Elija primero el dosificador para su producto y después confirme juntos el utillaje de bolsa, el film y la producción buena requerida. Empiece por una de las rutas siguientes o envíe su producto y envase terminado para recibir una recomendación.

Encuentre una configuración VFFS

Producto, dosificación y ruta de bolsa; el utillaje y las opciones dependen de cada configuración
ProductoRuta de dosificaciónRuta de bolsa por confirmarConfiguración
Frutos secos y fruta deshidratadaPesadora multicabezalBolsa desde bobina; formador adaptado al tamaño terminadoSistema para frutos secos y fruta deshidratada
Papas fritas y snacks infladosPesadora multicabezalBolsa desde bobina; opción de nitrógenoChips con nitrógeno
Condimentos y polvos finosDosificador de sinfínBolsa desde bobina; revisar polvo en el selloConfiguración para condimentos en polvo
Detergente en polvo o gránulosSinfín o vasos volumétricos, según fluidezBolsa tipo almohada o con fuelleConfiguración de vasos o sinfín para detergente
Café en granoPesadora multicabezalBolsa de cuatro sellos; requisitos de válvula por confirmarConfiguración de cuatro sellos para café

Para papas fritas sueltas, snacks inflados y frutos secos, la guía de selección de envasadoras verticales para snacks aborda el manejo del producto y las comprobaciones del envase terminado. El envasado al vacío de arroz y las bolsas prefabricadas tipo doypack se tratan más abajo en rutas relacionadas.

Cómo funciona el proceso vertical

Cada bolsa pasa por la misma secuencia de estaciones. La unidad dosificadora descarga una porción sincronizada con el avance del film y el sellado transversal; la sincronización exacta depende de la máquina seleccionada.

Secuencia de formado, llenado y sellado vertical desde el desbobinado del film, cuello formador y sello trasero hasta la dosificación, sello transversal y descarga
Estaciones principales de una envasadora vertical VFFS. Opciones como inyección de gas o codificación se añaden según la configuración. Abrir la imagen a tamaño completo
  • Desbobinar el film en rollo.
  • Formar el film alrededor del tubo y hacer el sello trasero.
  • Descargar el producto medido a través del tubo.
  • Hacer el sello transversal, cortar y descargar la bolsa.
  • Desbobinado de film y control de tensión, con sensor de registro cuando el film es impreso
  • Hombro formador y tubo formador, que fijan el ancho de la bolsa
  • Sello longitudinal trasero realizado como sello de aleta o solapado
  • Arrastre del film mediante correas, con accionamiento servo en configuraciones seleccionadas
  • Descarga del producto desde la pesadora o el dosificador hacia el tubo formador
  • Mordazas transversales que sellan la parte superior de una bolsa y el fondo de la siguiente, con cuchilla para separarlas
  • Dispositivos opcionales como inyección de gas, codificación de fecha, perforación de orificio, formado de fuelles o aplicador de válvula desgasificadora
  • Transportador de salida hacia control de peso, detección de metales o empaque secundario

Elija el sistema de dosificación según el producto

El dosificador suele decidir el éxito de un proyecto VFFS. Se selecciona a partir de la fluidez del producto, el tamaño de pieza, la adherencia y la tolerancia de llenado necesaria, y debe adaptarse al diámetro del tubo formador, la altura de caída y el ciclo de la ensacadora.

Para piezas pesadas, la guía de selección de pesadoras multicabezal explica el pesaje combinatorio, compara 10 y 14 cabezales y muestra cómo la descarga del producto, la limpieza y la ventana de llenado de la VFFS forman parte de la misma revisión de configuración.

Para proyectos de polvo, la guía de dosificadores de sinfín explica cómo influyen el tornillo dosificador, la fluidez del polvo y los cambios de densidad aparente en la dosificación, e incluye una lista de comprobación para pruebas con muestras antes de acoplar el cabezal a la ensacadora.

Para líquidos, geles y salsas en envases monodosis, compare las familias de stick pack y sobres planos para elegir la ruta dosificada por bomba.

Revise el riesgo de fallo junto con la elección del dosificador
Condición del productoModo de fallo dominante y prevención
Papas fritas frágilesRotura durante la transferencia: revisar altura de caída y manejo de caída reducida con producto representativo.
Condimento en polvo finoPolvo en el sello: revisar extracción de polvo y sincronización entre llenado y cierre de mordazas.
Gránulos con densidad aparente variableUn volumen fijo de vaso produce un peso de llenado variable: comprobar lotes representativos antes de elegir dosificación volumétrica.
Árbol de selección de dosificación VFFS que asigna piezas a pesadora multicabezal, polvos finos a sinfín y gránulos a vasos
La fluidez del producto y el tamaño de pieza deciden la unidad dosificadora; después se acopla a la ensacadora. Abrir la imagen a tamaño completo
  • Piezas: pesadora multicabezal.
  • Polvos finos: dosificador de sinfín.
  • Gránulos uniformes de caída libre: vasos volumétricos; comprobar variación de densidad aparente.
  • Pesadora multicabezal (combinatoria): piezas irregulares como papas fritas, frutos secos, dulces, congelados, croquetas para mascotas y café en grano. Las configuraciones para dátiles pegajosos y gomitas emplean superficies de contacto gofradas o recubiertas elegidas para el producto.
  • Dosificador de sinfín: polvos finos o de baja fluidez como café molido, condimentos, premezclas de panadería, derivados de soya y detergente en polvo. El tornillo y el control de polvo dependen del producto.
  • Dosificador volumétrico de vasos: gránulos uniformes y de caída libre donde el volumen guarda una relación constante con el peso. Es más sencillo que una pesadora, pero sensible a las variaciones de densidad aparente.

Estilos de bolsa y film

El estilo de bolsa define el juego formador y el diseño de las mordazas. La estructura del film determina después la temperatura, la presión y el tiempo de sellado que deben aplicar las mordazas, por lo que conviene enviar la especificación del film junto con una bobina de muestra.

Para bolsas suministradas ya confeccionadas, compare más abajo la ruta de bolsas prefabricadas. El aspecto autoportante por sí solo no indica cómo se fabrica la bolsa.

  • Bolsa tipo almohada (pillow): sello trasero más sellos superior e inferior, el formato VFFS más común
  • Bolsa con fuelle lateral: pliegues laterales para mayor volumen y forma más cuadrada
  • Bolsa de cuatro sellos (quad-seal / stabilo): cuatro aristas selladas para café en grano; confirme la geometría de la base terminada con el plano de la bolsa
  • Las rutas de paquete tipo ladrillo al vacío para arroz y granos requieren confirmar por separado el alcance de vacío y formado
  • Opciones de bolsa de fondo plano y perforación de colgado en la configuración para platos preparados congelados
  • Estructura del film, capa sellante y cualquier laminado con papel o reciclable adaptados a los ajustes de temperatura y tiempo de las mordazas

Inyección de gas, vacío, lavado y productos difíciles

El barrido con nitrógeno está disponible en configuraciones seleccionadas para papas fritas, café, frutos secos y alimento para mascotas. El oxígeno residual alcanzado depende de la barrera del film, el volumen de la bolsa, la integridad del sello y la disposición de inyección, por lo que debe medirse en una prueba en lugar de darse por supuesto.

Los requisitos de limpieza deben revisarse para la configuración cotizada. Indique si limpia en seco, con paño o con lavado con agua, identifique los agentes de limpieza y describa la temperatura y humedad de la sala. Confirme en la cotización los materiales en contacto con el producto, la protección del armario y el acceso para limpieza.

Algunos productos requieren decisiones de diseño más allá de la unidad dosificadora. Indíquelas desde el principio, ya que modifican materiales, extracción y accesos de limpieza.

Para conocer las condiciones de almacenamiento y el papel de la protección frente al oxígeno, lea por qué se enrancian los frutos secos y cómo los protegen las bolsas con barrido de nitrógeno.

Para un proyecto con inyección de gas, utilice la guía de configuración de envasado con barrido de nitrógeno para comparar bolsas verticales con stick packs y bolsas prefabricadas, definir el muestreo de oxígeno residual y preparar la lista de film, producción y consumo de gas.

  • Café tostado: colocación de válvula desgasificadora y protección del aroma
  • Polvos finos: extracción de polvo cerca de las mordazas, ya que el polvo en la zona de sellado provoca bolsas con fugas
  • Productos pegajosos o congelados: superficies de contacto antiadherentes, condensación y bajas temperaturas de sala
  • Detergentes y otros químicos: construcción resistente a la corrosión en configuraciones seleccionadas para detergente
  • Snacks frágiles: altura de caída y rotura de producto entre la pesadora y la bolsa

Qué determina la configuración

La producción depende del largo de bolsa, el peso de llenado, la rapidez con que se asienta el producto, el film y el tiempo de sellado. Tome la velocidad de cada configuración con sus condiciones declaradas; confirmamos la producción para su producto y su film en la cotización.

Para elegir el tipo de movimiento, la página de envasadoras verticales VFFS de movimiento continuo explica cómo distinguir una descripción servo de un film que sigue avanzando durante el sellado transversal, y qué condiciones de producto, film y producción confirmar.

  • Nombre del producto, forma física, densidad aparente y tamaño de pieza
  • Pesos de llenado objetivo y tolerancia aceptable para cada uno
  • Estilo, ancho y largo de bolsa para cada formato que piense producir
  • Estructura del film y especificación de la bobina
  • Producción requerida en bolsas buenas por minuto y horas por día
  • Número de productos y frecuencia de cambio de formato
  • Requisitos de barrido con gas, vacío, válvula, codificación o inspección
  • Condiciones de la sala como humedad, temperatura, polvo y lavado
  • Servicios disponibles en planta, incluidos electricidad, aire comprimido y nitrógeno

Equipos anteriores y posteriores en la línea

Un sistema VFFS suele incluir un elevador o alimentador de producto, la pesadora o el dosificador sobre una plataforma de soporte, la ensacadora y un transportador de salida. A continuación pueden ir controladoras de peso, detectores de metales, estuchadoras y encajadoras. Acuerde qué unidades entran en la cotización y quién se encarga de cada interfaz.

Para porciones individuales en envases estrechos, una máquina multicarril de stick pack suele adaptarse mejor que una ensacadora vertical. Las bolsas comerciales con cierre zipper o boquilla corresponden a la ruta de bolsas prefabricadas.

Línea de formado, llenado y sellado vertical con elevador de producto, pesadora multicabezal en plataforma, ensacadora VFFS y cinta de salida
Un sistema VFFS típico, con alimentador, plataforma de soporte, ensacadora e interfaces de descarga definidos conjuntamente en el plano del proyecto. Abrir la imagen a tamaño completo
  • El elevador o alimentador de producto abastece a la unidad dosificadora.
  • La pesadora y la plataforma de soporte se sitúan sobre la ensacadora.
  • El transportador de salida transfiere las bolsas al siguiente equipo acordado.

Qué suministra LINEVO como fabricante de VFFS

LINEVO cotiza equipos VFFS directamente, especificando la unidad dosificadora, el utillaje de bolsa y los equipos auxiliares para el proyecto. Utilice las páginas de configuración para identificar una ruta inicial y después envíe el producto, el envase, el film y la producción buena requerida. La respuesta identifica las rutas que conviene comparar o los datos que aún faltan.

Cuando el comportamiento del material sea incierto, acuerde si hace falta una prueba con muestras y qué preguntas debe responder. Confirme la cantidad de muestra y las instrucciones de envío antes de mandar material. Registre el producto, el film, los ajustes y las observaciones junto con el resultado.

Para un proyecto en Estados Unidos u otro destino de exportación, nuestro equipo de ingeniería revisa tensión, fases y frecuencia de la planta, interfaces de línea y necesidades de puesta en marcha. Definimos en la cotización las comprobaciones previas al embarque, la documentación, la planificación de instalación y capacitación, el soporte remoto o en planta y los repuestos.

Preguntas que hacen los compradores sobre máquinas VFFS

¿Una envasadora de bolsas con cuello formador es lo mismo que una máquina VFFS?

Sí, en las máquinas VFFS que parten de bobina de film. El término se refiere al cuello o hombro formador que transforma el film plano en un tubo alrededor del tubo formador. Las configuraciones para bolsas prefabricadas llenan bolsas ya confeccionadas mediante un proceso distinto de toma y apertura.

¿Puedo comprar una máquina VFFS directamente a LINEVO?

Sí. LINEVO es el fabricante y cotiza directamente. Envíe el resumen del proyecto; el equipo responde con las preguntas pendientes y las rutas que conviene comparar, e indica si hace falta una prueba con muestras antes de emitir la cotización.

¿Puede una sola máquina envasar tanto polvos como piezas?

Solo si se incluye o se intercambia una segunda unidad dosificadora. Un dosificador de sinfín y una pesadora multicabezal son equipos distintos, de modo que trabajar con ambos es una decisión de proyecto y no un ajuste de parámetros.

¿Cuántos anchos de bolsa puede hacer una máquina?

Cada juego formador produce un ancho de bolsa, mientras que el largo se ajusta dentro del rango de la máquina. Los anchos adicionales requieren juegos formadores adicionales, que deben figurar en la cotización.

¿La inyección de nitrógeno viene de serie?

El barrido con nitrógeno es una opción en configuraciones seleccionadas, incluida la configuración para papas fritas enlazada más abajo. Defina el suministro de nitrógeno, el oxígeno residual objetivo y el método de medición para el proyecto.

¿Debo elegir VFFS o bolsas prefabricadas?

Elija VFFS cuando el envase propuesto se forme a partir de bobina de film. Compare el llenado de bolsas prefabricadas cuando las bolsas lleguen ya confeccionadas, especialmente si requieren cierres zipper o boquillas específicas. Compare el envase real, los cambios de formato y el alcance de la cotización antes de decidir.

Base de ingeniería y referencias de selección

Actualizado el 21 de octubre de 2026. Las configuraciones LINEVO enlazadas definen las rutas de bolsa, los sistemas de dosificación y las opciones de nuestro catálogo VFFS. Utilice sus valores publicados junto con las condiciones declaradas y después envíe sus requisitos de producto, bolsa y film para definir la especificación de producción, utillaje, precisión y servicios de su aplicación.

Las referencias de dosificación siguientes explican el funcionamiento de los vasos volumétricos y del sinfín. Seleccionamos la unidad dosificadora según la fluidez, la densidad y la tolerancia de llenado de su producto y acordamos pruebas con muestras cuando es necesario. Utilice las páginas de resumen del proyecto y pruebas con muestras anteriores para preparar los detalles del material.

61 modelos y configuraciones

Abra un modelo para revisar la configuración de la máquina, sus especificaciones y las opciones de ingeniería.

Explorar y buscar entre las 61 configuraciones

61 / 61 configuraciones

Qué enviarnos

Envíe lo que tenga y marque lo que aún no esté decidido. Consulte su aplicación con LINEVO.

DatoPara qué lo necesitamosFormato de ejemplo
Producto, tamaño de partícula y densidad aparenteDefine la ruta de dosificación e identifica dudas de polvo, adherencia, rotura o fluidez.Fotos del producto; pieza más grande en mm; densidad aparente medida en g/L o peso de un volumen conocido; indique lo que aún no esté definido.
Estilo de bolsa y dimensiones terminadasFija el juego formador y el utillaje de sellado; enumere todos los formatos.Almohada, con fuelle o de cuatro sellos; ancho × largo × fuelle en mm; plano o bolsa terminada.
Peso de llenado y toleranciaDefine la dosis que se evaluará con el producto real.Gramos objetivo por bolsa y desviación aceptable en g para cada producto o formato.
Especificación del filmDefine el formado, la evaluación del sellado y el registro de film impreso.Ficha técnica del proveedor: laminado, espesor, ancho de bobina, diámetro de mandril/bobina en mm; bobina de muestra si se acuerda.
Producción buena requerida y cambios de formatoDistingue las bolsas vendibles de los ciclos de máquina y define el régimen de trabajo.Bolsas buenas/min o bolsas buenas/turno; horas/turno; productos y cambios de formato al día; objetivo o resultado medido.
Planta, servicios y limpiezaDefine la implantación, los requisitos eléctricos, el acceso y el alcance de limpieza que cotizar.Destino; plano de planta y altura libre en mm; V/fases/Hz; disponibilidad de aire comprimido y nitrógeno; condiciones de sala y limpieza.
Equipos anteriores, posteriores y propósitoAsigna responsabilidades de alimentación, descarga, inspección y empaque secundario.Plano o video del proceso; producto desde tolva o transportador; bolsas hacia inspección o estuchadora; equipos requeridos, existentes o pendientes.