Envasadoras horizontales flow pack

Empiece por la geometría del producto y la alimentación

Envíe las dimensiones del producto más pequeño y del más grande, su orientación y cómo llegan a la envasadora. Con esos datos revisamos la entrada, el formato de envase y los cajones formadores antes de comparar velocidades de producción.

• Largo × ancho × alto del producto o de la bandeja en mm, con fotos
• Fragilidad, pegajosidad y orientación en el transportador de entrada
• Carga manual o transferencia desde transportador anterior, con un video breve
• Número y posición de los artículos dentro de cada envase terminado

Opciones de alimentación y entrada

Los productos deben llegar a la envasadora con una posición y separación repetibles. Un operador puede cargar manualmente una envasadora automática; un alimentador automático debe acoplarse tanto al producto como al proceso anterior.

• Carga manual: un operador coloca los productos en el transportador de entrada de la envasadora automática
• Transferencia automática desde un transportador de producción, con alineación y separación (paso)
• Alimentación por disco rotativo para caramelos pequeños, mostrada en una configuración de confitería
• Alimentación de bandejas para frutas, verduras y dumplings congelados
• Alimentación multicomponente para kits como juegos de cubiertos o fideos con sobres de condimento

Modelos y rangos de configuración

Compare las series LV-250B/D, LV-250X y las configuraciones específicas por aplicación según sus propios rangos de envase y sistemas de entrada. Especificamos la producción requerida, el film y el utillaje para el producto y el formato seleccionados.

Cada fila define una configuración distinta. El ancho de film de 350 mm corresponde a la configuración de alta velocidad para caramelos. Seleccione el rango aplicable de largo de bolsa (45–190 o 90–330 mm) y el límite de altura de producto (hasta 40 o 70 mm) junto con el cajón formador y la entrada. Confirmamos la envolvente combinada del envase y la producción buena con su producto y su film; las velocidades tabuladas son valores base de cada configuración.

El movimiento de las mordazas de sellado transversal es una decisión de configuración independiente del recorrido del film y de la alimentación. Las mordazas rotativas giran durante el contacto de sellado; las mordazas de movimiento acompañante (box-motion) se cierran y acompañan al film durante el contacto. La comparativa entre sellado transversal box-motion y rotativo explica estos movimientos genéricos y las pruebas de film, holgura y ensayo que conviene revisar; incorpore el movimiento de mordazas requerido a la revisión de configuración antes de elegir una máquina.

Qué se confirma para su proyecto

Los rangos anteriores describen la máquina, no su envase concreto. La producción en envases buenos por minuto, el ancho de film y los cajones formadores necesarios para cada tamaño de producto se indican en la cotización para su producto y su film.

Productos que puede envasar una flow pack

Una envasadora flow pack envuelve un producto individual, o bien un grupo fijo o kit por envase, siempre que cada paquete pueda alimentarse apoyado y con un paso constante. Las configuraciones de esta familia cubren tres grupos de productos.

Alimentos

Barritas de chocolate y energéticas, galletas y obleas, caramelos y paletas, pan, pasteles de luna, bloques de fideos instantáneos, paletas heladas, cucharas con miel, frutas y verduras frescas y dumplings congelados en bandeja. En productos sensibles al calor, incluya los requisitos de film y sellado en la revisión de la configuración.

Para dulces y barritas envueltos individualmente, la guía de selección de flow pack para dulces y chocolates relaciona las referencias publicadas de aplicación con la presentación del producto, el film y los datos para evaluar muestras.

Hogar y cuidado personal

Esponjas de cocina, cepillos de dientes desechables y pantuflas. La configuración para esponjas de cocina también incluye entre sus aplicaciones jabón en barra, toallas de papel y toallitas húmedas, mascarillas desechables, rastrillos de afeitar, fibras abrasivas, discos de algodón, paños de cocina y esponjas de baño.

Productos de higiene y desechables

Toallas sanitarias en una configuración LV-250B/D y kits individuales de cubiertos desechables que agrupan cuchillo, tenedor, cuchara, servilleta y sobres de condimento en un solo envase.

Artículos individuales o varios artículos por envase

Envolver artículos individuales uno por uno es el caso habitual. Varios artículos dentro de un mismo envase, como un kit de cubiertos o fideos con sobres de condimento, necesitan un sistema de alimentación para cada componente, por lo que debe enumerar todos los componentes y su posición dentro del paquete.

Film, utillaje de sellado y ancho del envase

Para proyectos de pralinés y bombones, utilice la guía de flow pack con sellado en frío o bandeja y estuchadora para preparar la revisión de producto, film y envase.

Envíe la especificación de su proveedor de film y una muestra del envase terminado si dispone de ella. La estructura del film, el método de sellado y la sección transversal del producto deben revisarse conjuntamente.

Utilice la guía de coeficiente de fricción (COF) del film y ventana de temperatura de mordazas en flow pack para relacionar el coeficiente de fricción del film, la temperatura de inicio de sellado, el hot tack y las estructuras de sellado en caliente o en frío con la tracción de las ruedas de aleta y el tiempo de contacto de las mordazas.

Material del film

Envíe la estructura del film y su capa sellante, el espesor, el ancho y diámetro de bobina y los detalles de la marca de registro impresa para adaptar el manejo del film y el utillaje de sellado al envase. Confirme los parámetros de sellado con el film y el envase seleccionados; no traslade ajustes de otro producto distinto.

Sellado en caliente o sellado en frío

El film termosellable emplea calor en las superficies de sellado. El film de sellado en frío utiliza un recubrimiento que sella por presión y puede considerarse para productos sensibles al calor. El film y el utillaje deben coincidir: incorpore los requisitos de sellado en frío a la revisión de utillaje de la configuración seleccionada antes de pedir las bobinas.

Ancho del film

El ancho del film depende de la sección transversal del envase: el film rodea el ancho y la altura del producto y deja margen suficiente para el sello de aleta. El ancho máximo de film de la máquina limita el envase más grande: 250 mm en las ejecuciones estándar LV-250B/D y LV-250X, 350 mm en la configuración de banda ancha para caramelos y 50–120 mm en la envolvedora de caramelos con alimentación por disco. Definimos el ancho exacto de bobina para su envase junto con el cajón formador.

• Medir el ancho y la altura del producto, incluida la bandeja cuando se utilice.
• Dejar margen de film para el sello longitudinal de aleta.
• Confirmar juntos el ancho real de bobina y el cajón formador para la sección transversal de su producto.

• Film de sellado en caliente o en frío, espesor y especificación de bobina
• Patrón de sellado en los extremos y cualquier sistema de apertura fácil
• Posición y contenido de la codificación
• Inyección de gas, si el producto lo requiere

Integración en línea

Las envasadoras flow pack suelen instalarse directamente a la salida de producción: tras un transportador de enfriamiento de panadería, una línea formadora de barritas o una línea de confitería. Aguas abajo, los productos envueltos pueden pasar a estuchado o encajado. Algunas configuraciones de estuchado se presentan como líneas completas desde el flow pack hasta el estuche para barritas y pizzas.

Las cajas rígidas que necesitan un acabado de film plegado y ceñido corresponden a la ruta de sobreenvoltura con celofán y no al flow pack.

Qué confirmar con LINEVO

Solicite una propuesta que identifique el modelo de envolvedora, el transportador o módulo de alimentación, los cajones formadores y las piezas de cambio para cada tamaño de producto. La codificación, la inyección de gas y demás opciones solicitadas deben figurar como incluidas, opcionales o pendientes de revisión.

Si es necesario evaluar el manejo del producto o el sellado, plantee una prueba con muestras antes de enviar material. Acuerde con el equipo el producto, el film, la cantidad de muestras y el informe requerido. La cotización también debe indicar las pruebas previas al embarque y los criterios de aceptación.

Confirme el alcance de instalación, puesta en marcha, capacitación y repuestos para su destino. Indique la tensión, las fases y la frecuencia en la ubicación de la máquina, y pregunte qué manuales, planos y piezas de desgaste se incluyen.

De la consulta a una configuración acordada

Envíe los datos de la tabla «Qué enviarnos» por WhatsApp o utilice la lista de comprobación del proyecto. Marque los puntos aún no decididos como abiertos para que podamos identificar qué falta para elaborar la propuesta.

Revise en la cotización el modelo, el sistema de alimentación, los formatos, las opciones y las pruebas acordadas antes de realizar el pedido. Si el comportamiento del producto o del film requiere evaluación, empiece por la preparación de pruebas con muestras.

Envasadoras horizontales flow pack por aplicación

Cada página de aplicación compara rutas de envasado, disposiciones de equipos y criterios de ingeniería específicos de cada producto.

Preguntas que hacen los compradores sobre envasadoras flow pack

¿Puede una misma envolvedora trabajar con varios tamaños de producto?

El largo del envase cambia con la longitud de corte. Una variación importante en el ancho o la altura puede requerir otro cajón formador y un ajuste en la entrada, que deben incluirse en la cotización; consulte cómo forma el envase una flow pack para ver por qué el cajón formador sigue la sección transversal.

¿Debo elegir carga manual o alimentación automática?

La carga manual permite que un operador coloque los productos en la entrada de una envolvedora automática. Un alimentador automático debe adaptarse a cómo salen los productos del proceso anterior. Envíe un video donde se aprecien la orientación y la separación para que la propuesta defina el alcance de alimentación.

¿Puede una envasadora flow pack envolver jabón en barra?

La configuración para esponjas de cocina incluye el jabón entre sus aplicaciones. Si el jabón necesita estuche de cartón, la familia de estuchadoras cuenta con una estuchadora para jabón en barra; un acabado de film plegado y ceñido sobre una caja rígida corresponde a la familia de sobreenvoltura con celofán.

¿Cuál es la diferencia entre flow pack y sobreenvoltura (overwrapping)?

Una envasadora flow pack forma una bolsa tipo almohada con un sello de aleta y dos sellos en los extremos. Una máquina de sobreenvoltura pliega el film de forma ceñida alrededor de una caja rígida, como el celofán de una caja de perfume o de té.

¿Cómo funciona una máquina flow pack?

Los productos entran en una sección de formado donde el film de bobina se pliega a su alrededor. El sellado longitudinal cierra el tubo de film, y el sellado transversal y el corte separan los paquetes. La guía de flow pack explica la secuencia; el movimiento de las mordazas y la posición del film dependen de cada configuración.

¿Cuál es el precio de una envasadora flow pack?

Preparamos la cotización a partir de su producto y de la producción requerida. El precio depende del modelo de envolvedora, del transportador o módulo de alimentación, de los cajones formadores y piezas de cambio para cada tamaño, y de opciones como codificación o inyección de gas.

Base de ingeniería y fuentes

Actualizado el 21 de octubre de 2026. Cada configuración LINEVO enlazada define la entrada y la especificación base de su fila en la tabla. Confirmamos la envolvente combinada de largo de bolsa, altura y ancho de film junto con el cajón formador para su producto, incluido el ancho de film de 350 mm en la configuración de alta velocidad para caramelos.

Las descripciones genéricas de recorrido de film y sellado se contrastaron con la explicación de film invertido de Syntegon y el resumen de sellado y corte. Estas fuentes explican principios de proceso; las disposiciones, el utillaje y las opciones disponibles en LINEVO se confirman para la configuración seleccionada.