Máquinas celofanadoras y sobreenvolvedoras 3D

El celofanado de un vistazo

Utilice la serie de referencia para conocer las dimensiones base y la velocidad. Elija la configuración de aplicación según su caja, el acabado del film y el sistema de alimentación, y confirme después su utillaje de formato y producción.

Dónde encaja el celofanado 3D

Una máquina celofanadora o sobreenvolvedora envuelve una caja rectangular en una cubierta ajustada de film con extremos plegados y termosellados. Es el acabado transparente que se ve en estuches de perfume, té, naipes y cigarrillos, normalmente en film BOPP o celofán y a menudo con cinta de rasgado.

Las 41 configuraciones de esta familia abarcan cajas de perfume, cosméticos y cuidado de la piel, estuches farmacéuticos, de suplementos y cuidado de la salud, cajas de regalo de té y chocolate, cajas de mascarillas, estuches de preservativos, barajas de cartas, cajetillas y cartones de cigarrillos, y estuches de CD y DVD. La serie LV-BT280 / LV-BT350 es la gama de modelos de referencia.

Para elegir entre extremos plegados y un film exterior retráctil, compare celofanado frente a retractilado en cuanto a exposición al calor, cinta de rasgado y ajuste sobre la caja, y consulte la guía de sobreenvoltura de estuches cosméticos y farmacéuticos antes de especificar el acabado.

Compare el estuche, el acabado del film y la interfaz de línea antes de elegir las opciones. La cotización debe identificar los formatos cubiertos, las piezas de formato y la producción para cada caja acordada.

Cómo funciona una máquina celofanadora

La rigidez de la caja y su variación dimensional influyen en cómo se asienta el film sobre el estuche. Revise conjuntamente las cajas de producción y el film al acordar la apariencia del pliegue y del sellado.

El ciclo de envoltura, paso a paso

• Alimentación: las cajas se cargan a mano o llegan en línea desde una estuchadora, y se empujan hacia la estación de envoltura de una en una, o como grupo cuando se envuelven en paquete.
• Preparación del film: la máquina desenrolla una longitud de film para la caja. Con la opción de cinta de rasgado especificada, la cinta se aplica al film antes de envolver. Los sistemas de alimentación y corte dependen de la configuración seleccionada.
• Envoltura: la caja se empuja contra el film, que se cierra a su alrededor con un solape que forma la costura lateral.
• Plegado: las placas de empuje y las guías plegadoras doblan el film sobre cada extremo en secuencia para formar pliegues tipo sobre.
• Termosellado: las placas calefactoras sellan la costura lateral y los pliegues de los extremos. Varias configuraciones incluyen control de temperatura PID en los elementos de sellado lateral y de extremos.
• Descarga: la caja envuelta sale de la zona de sellado hacia la recogida o la operación posterior acordada.

La serie de referencia tiene una velocidad base de 30–80 cajas/min según el tamaño de la caja, con ajuste de velocidad por variador de frecuencia en configuraciones seleccionadas. Confirme la velocidad para el tamaño específico de su caja.

Qué hace el operador durante un turno

• Antes de la tirada: cargar y enhebrar las bobinas de film y de cinta de rasgado, dejar que los elementos de sellado alcancen la temperatura y revisar en las primeras cajas envueltas los pliegues, los sellos y la posición de la cinta de rasgado
• Durante la tirada: mantener abastecida la entrada o supervisar la transferencia desde la estuchadora, cambiar bobinas y retirar las cajas con pliegues flojos o cinta de rasgado desplazada
• En caso de atasco o rotura de film: seguir las instrucciones suministradas con la máquina y el procedimiento de aislamiento y rearranque cubierto en la capacitación
• En un cambio de formato: montar o ajustar las piezas de formato y los parámetros para la nueva caja y volver a verificar las primeras unidades
• Al final del turno: limpiar recortes de film y polvo de la zona de plegado y sellado, y registrar los parámetros y cualquier parada

La capacitación de operadores y mantenimiento, la secuencia de instalación y el acta de entrega se planifican con el proyecto. La página de instalación y capacitación detalla qué preparar.

Confirme el estuche o paquete agrupado

Indique las dimensiones completas del objeto envuelto, su rigidez y el agrupado requerido. Incluya el film previsto y una muestra de presentación terminada cuando sea posible.

• Dimensiones del estuche o paquete y su variación dimensional
• Tipo de film, apariencia del pliegue y requisitos de sellado
• Expectativas sobre cinta de rasgado, codificación y piezas de formato
• Rigidez del cartón, recubrimiento superficial y escuadrado de la caja

Compare dos configuraciones de celofanado para naipes

Empiece por el modelo de referencia y los datos publicados al comparar estas dos configuraciones para naipes. Confirme la configuración para sus cajas antes de comparar la producción o decidir qué máquina se ajusta mejor.

Planifique la alimentación y los cambios de formato

Revise la orientación del producto, la entrega desde el equipo anterior y el manejo posterior. Confirme las piezas de formato y los ajustes necesarios para cada formato aprobado.

Las celofanadoras suelen ir detrás de una estuchadora, lo que significa que ambas máquinas deben coincidir en orientación de caja, paso y señales de parada. Cuando las cajas se alimentan a mano, planifique el puesto del operador y el pulmón de acumulación.

Planifique la producción según el tiempo efectivo de marcha

Utilice la velocidad acordada para su caja y descuente los cambios de formato, cambios de bobina y paradas de línea. El máximo de la serie no constituye un compromiso de producción por turno.

Cajas envueltas por turno = cajas/min acordadas × (minutos programados − minutos de parada). Cuente únicamente los minutos en marcha; descuente por separado las cajas rechazadas al planificar la producción vendible.

Confirme durante la revisión del proyecto la velocidad objetivo por formato y el margen de paradas previsto para cambios de film, cambios de tamaño y transferencias previas.

Qué determina el precio de una máquina celofanadora

El precio de una máquina celofanadora depende de los formatos, la velocidad y las opciones incluidas. Solicite una cotización desglosada sobre una misma especificación de caja y film, para que un precio de máquina inferior no oculte utillaje faltante o trabajos de interfaz de línea.

• Tamaños de caja: cuántos formatos trabaja, ya que cada tamaño necesita sus propias piezas de formato y ajustes
• Producción: la serie de referencia trabaja a 30–80 cajas por minuto según el tamaño de la caja, por lo que la velocidad requerida para su estuche define la configuración
• Alimentación de film y accionamiento: confirme el sistema de levas o servos para la configuración seleccionada en lugar de asumir un único accionamiento en toda la familia
• Cinta de rasgado: sin cinta, cinta sencilla, o cinta de doble cara o de seguridad
• Alimentación de entrada: carga manual o transferencia en línea desde una estuchadora con señales entre ambas máquinas
• Agrupado de varias cajas en una sola envoltura, lo que requiere empujadores propios y una revisión del paquete
• Codificación o inspección después de la envoltura, cuando su proyecto lo requiera

Qué incluye la cotización y qué presupuestar aparte

La cotización debe indicar el modelo, los tamaños de caja cubiertos con sus piezas de formato, la velocidad con la caja correspondiente, las unidades incluidas y opcionales, los suministros requeridos, las pruebas previas al embarque, las condiciones de envío, la instalación y capacitación, y los repuestos recomendados.

Planifique estos costos adicionales a la máquina y consulte cuáles de ellos están ya cubiertos en la cotización:

Utilice sus propios registros de turno y costos locales para valorar estas partidas. El servicio de pruebas con muestras explica los materiales que deben acordarse para la evaluación; el servicio de repuestos detalla la información de recambios a incluir en el proyecto.

LINEVO como fabricante de máquinas celofanadoras

LINEVO es un fabricante de maquinaria de envasado con 41 configuraciones de celofanado, desde cajas de perfume y té hasta barajas de naipes y cajetillas de cigarrillos. Nuestra serie LV-BT280 / LV-BT350 cubre cajas de 40–200 mm de largo, 20–120 mm de ancho y 10–70 mm de alto en el conjunto de la serie. Dentro de ese rango, fabricamos las piezas de formato y ajustes para sus cajas; una caja fuera de esas medidas recibe una revisión de ingeniería a medida.

Más allá de la máquina, un proyecto puede incluir una prueba con muestras de sus cajas y film, una inspección previa al embarque acordada en la cotización, documentación de embalaje y envío, instalación y capacitación de operadores en planta o en remoto, y repuestos y piezas de formato. Cada partida y su costo se detallan en la cotización de su proyecto.

LINEVO también fabrica las estuchadoras que suelen alimentar a una celofanadora, por lo que ambas máquinas pueden cotizarse juntas con la interfaz entre ellas dentro de un mismo alcance.

Cómo utilizamos la información que nos envía

Envíe los datos que tenga por WhatsApp o mediante la lista de verificación del proyecto. Los utilizamos para comprobar sus cajas frente al rango de la serie, proponer las piezas de formato y opciones, e indicar si se necesita una prueba con muestras con sus cajas y film. Las cantidades para cualquier prueba se acuerdan con el equipo antes del envío.

Máquinas celofanadoras por aplicación

Cada página de aplicación compara rutas de envasado, disposiciones de equipos y criterios de ingeniería específicos para el producto.

Base de especificaciones y fuentes sobre films

Actualizado el 21 de octubre de 2026. Las dimensiones combinadas de la serie LV-BT280 / LV-BT350 y la velocidad dependiente del formato constituyen nuestra base de ingeniería de la serie. Seleccionamos el modelo, la orientación y el utillaje en torno a sus cajas de producción y su film, y definimos la producción por formato y las condiciones de aceptación en la cotización del proyecto.

La especificación de la serie de referencia recoge las condiciones del rango combinado. La gama de films de Futamura distingue entre grados de celulosa termosellables y no termosellables. Esa distinción orienta qué ficha técnica de film solicitar; la idoneidad de un grado concreto se revisa junto con la caja prevista y la configuración de envoltura.