Máquinas cerradoras de latas

Dónde encaja el cerrado de latas

Una máquina cerradora de latas (también llamada engarzadora o remachadora de latas) cierra una lata llena enrollando y comprimiendo el borde de la tapa junto con la pestaña de la lata para formar un cierre hermético (doble agrafado). Es el paso posterior al llenado para alimentos, polvos y líquidos envasados en latas de hojalata, aluminio o material compuesto.

Las cinco máquinas de esta familia responden en orden a tres preguntas: si la lata se coloca a mano o entra por un transportador, si se cierra en aire ambiente, bajo vacío o bajo vacío con nitrógeno, y cuántas latas por minuto necesita la línea. Las cifras siguientes proceden de la especificación técnica de cada máquina y se confirman para sus latas en la cotización.

• Cerradoras semiautomáticas de carga manual, en aire ambiente o bajo vacío
• Cerradoras automáticas alimentadas por transportador con mesa indexada accionada por servo
• Cerrado automático al vacío con bomba de anillo líquido y tanque pulmón
• Cerrado al vacío con nitrógeno para un oxígeno residual inferior al 3 %

Cerradoras de latas de un vistazo

Busque la fila que coincida con cómo llegan las latas a la cerradora y la atmósfera que necesitan, y abra después la ficha de la máquina para revisar cada cifra con su condición.

Cómo cierra una lata una máquina cerradora

Todas las máquinas de esta familia cierran la lata siguiendo el mismo principio básico. La lata llena, con su tapa colocada encima, se eleva contra un mandril superior (chuck) que encaja en el interior de la tapa. A continuación, las rulinas de cierre actúan alrededor del borde.

• Primera operación: una rulina acanalada curva el borde de la tapa por debajo de la pestaña de la lata, de modo que ambos bordes se entrelazan.
• Segunda operación: una rulina de perfil más plano comprime con firmeza las capas entrelazadas. El compuesto sellante del interior de la tapa rellena los intersticios y hace que el cierre sea hermético.
• Liberación: las rulinas se retiran, la lata desciende y sale de la estación, ya sea a mano o por el transportador.

Esta secuencia de dos rulinas forma un doble cierre (doble agrafado). La LV-135B utiliza una rulina de primera operación y una de segunda operación; las configuraciones LV-135ZFG y de vacío con nitrógeno también emplean doble cierre. En la LV-135B, la lata permanece inmóvil mientras las rulinas giran a su alrededor, un sistema de manejo adecuado para productos frágiles y líquidos.

En las máquinas al vacío, el cierre se forma dentro de una cámara que se evacúa previamente. La máquina de vacío y nitrógeno además inyecta nitrógeno en la cámara antes de engarzar la tapa, de manera que la lata queda cerrada con menos oxígeno en su interior.

Cómo elegir una máquina cerradora de latas

Responda a estas preguntas en orden. Cada una acota la selección entre las cinco máquinas.

• ¿Cómo llegan las latas? Si un operador llena y cierra las latas en un mismo puesto, compare los modelos de carga manual LV-135C y LV-135B. Si una llenadora entrega las latas sobre un transportador, compare la cerradora automática servo y la LV-135ZFG.
• ¿Qué atmósfera debe quedar dentro de la lata al cerrarse? Aire ambiente: LV-135C o la cerradora automática servo. Vacío: LV-135B o LV-135ZFG. Vacío y nitrógeno: la cerradora automática al vacío con nitrógeno.
• ¿Cuántas latas por minuto? Compare el rango de velocidad con la producción de la llenadora previa. Las máquinas al vacío son más lentas porque cada lata debe esperar al ciclo de vacío, y en la LV-135B el ciclo se alarga a medida que se exige mayor vacío.
• ¿Qué latas y tapas utiliza? Compruebe cada formato frente al rango de diámetro y altura del modelo. En las configuraciones automática servo y LV-135ZFG, dimensionamos el utillaje de manejo y cierre a partir de sus muestras de lata y tapa.
• ¿Qué suministros dispone en planta? La LV-135ZFG requiere CA 380 V; las demás funcionan con CA 220 V. Todas excepto la LV-135C utilizan aire comprimido.

Aire ambiente, vacío o nitrógeno

Los productos sensibles al oxígeno, como muchos polvos, tostados y frutos secos, suelen cerrarse bajo vacío o con nitrógeno. Determinar si su producto lo necesita, y hasta qué nivel, es una decisión de producto y vida útil de su equipo; la cerradora se selecciona después para alcanzar ese nivel.

• Vacío, carga manual: la LV-135B tiene un nivel base de vacío de −0,060 MPa, ajustable en la pantalla táctil con lectura de presión en tiempo real. Confirme la referencia de presión manométrica o absoluta y el método de medición de vacío acordado en la especificación del proyecto.
• Vacío, automática: la LV-135ZFG utiliza una bomba de vacío de anillo líquido y un tanque pulmón de 100–200 L. Ajustamos el nivel de vacío requerido y el ciclo según su lata, producto y nivel de llenado.
• Vacío y nitrógeno: la cerradora automática al vacío con nitrógeno tiene una base de oxígeno residual inferior al 3 %. Acuerde con el equipo de ingeniería el producto, la lata, la pureza del nitrógeno, el ciclo y el método de medición para evaluar el objetivo del proyecto bajo condiciones definidas.

Para una máquina con nitrógeno, planifique también el suministro de gas: su pureza, la presión de entrada y si procede de botellas o de un generador en planta. Compare las opciones de atmósfera modificada en nuestra guía de envasado con barrido de nitrógeno, y consulte las máquinas de envasado de café y las máquinas de envasado de snacks, papas fritas y frutos secos para aplicaciones sensibles al oxígeno.

Latas, tapas y control del cierre

El mandril, las rulinas y las guías se fabrican para una combinación concreta de lata y tapa, de modo que cada formato que trabaje necesita su propio juego de piezas y un cambio de formato. Envíe latas vacías y tapas de todos los tamaños e indique cuál producirá con mayor volumen.

Un buen cierre depende tanto de la lata y la tapa como de la máquina. Acuerde con su proveedor de envases qué cotas del doble cierre debe verificar y compruebe frente a ellas las primeras latas salidas de la cerradora y muestras periódicas durante la producción. Los cierres suelen verificarse mediante corte transversal o desmontaje (tear-down) de una lata cerrada y su medición.

• Diámetro y altura de la lata, y el material: hojalata, aluminio o compuesto
• Tipo de tapa: estándar, abre-fácil (easy-open) o con compuesto sellante especificado por el proveedor de la lata
• Nivel de llenado y presencia de producto en el borde tras el llenado
• Las dimensiones del cierre que especifica su proveedor de latas

Una cerradora dentro de una línea de llenado

Una cerradora cierra las latas después del llenado. Para un proyecto combinado de llenado y cierre, revisamos el equipo dosificador situado antes de la cerradora. La página de máquinas llenadoras explica la dosificación por pistón, bomba y tornillo sinfín; la llenadora para sus latas se define junto con el proyecto.

En una cerradora automática, coordine su rango de velocidad con la producción de la llenadora e indique la altura y dirección del transportador en el punto de unión. La bomba de vacío y el tanque pulmón de la LV-135ZFG se instalan junto a la máquina, por lo que conviene reservar espacio para ellos en el plano de planta. Después del cerrado, las latas suelen pasar a la codificación y al etiquetado.

Suministros de un vistazo

Utilice los consumos específicos de cada máquina que figuran a continuación para planificar las acometidas. Confirmamos la configuración eléctrica y los requisitos de aire comprimido para su planta en la cotización.

Cómo utilizamos la información que nos envía

Sus latas y tapas determinan las piezas de formato; el producto y la atmósfera definen si corresponde una cerradora atmosférica, al vacío o al vacío con nitrógeno; y la producción junto con la llenadora determinan si conviene carga manual o una máquina alimentada por transportador. La propuesta detalla la máquina, las piezas de formato para cada tamaño y qué partidas están incluidas, son opcionales o siguen en revisión.

Preguntas frecuentes sobre máquinas cerradoras de latas

¿Cuál es la diferencia entre una cerradora de latas (can seamer) y una selladora de latas (can sealer)?

Una cerradora de latas (seamer) engarza mediante rulinas una tapa metálica o compuesta sobre la pestaña del cuerpo de la lata para formar un doble cierre mecánico. Una selladora (sealer) suele referirse a una máquina que termosella una lámina de aluminio o film sobre el borde del envase. Las máquinas de esta familia son cerradoras por engarzado.

¿Qué cerradora de latas es la más rápida?

La cerradora automática servo tiene la velocidad base más alta de esta gama, con 30–45 latas/min. La velocidad base de la LV-135ZFG es de 25–35 latas/min bajo vacío, dependiendo de la lata, el producto y el nivel de llenado.

¿Puede una misma máquina trabajar varios tamaños de lata?

Sí, dentro del rango admisible de su modelo y con piezas de formato para cada combinación de lata y tapa. Envíe todos los formatos para que las piezas de cambio y el procedimiento de ajuste se incluyan en la cotización.

¿Estas máquinas también llenan las latas?

No. Cierran latas que ya han sido llenadas previamente. El llenado se cotiza como una máquina independiente o junto con la cerradora formando una línea.

¿Qué nivel de oxígeno residual puede alcanzar una cerradora de latas con nitrógeno?

La cerradora automática al vacío con nitrógeno tiene un nivel base de oxígeno residual inferior al 3 %. Acordamos el objetivo y el método de medición para su producto, lata, suministro de nitrógeno y ciclo, y evaluamos el resultado bajo esas condiciones.

¿Qué máquinas necesitan aire comprimido?

La LV-135B, la cerradora automática servo y la LV-135ZFG requieren al menos 0,4 MPa de aire comprimido, y la cerradora al vacío con nitrógeno requiere 0,6–0,8 MPa. La semiautomática LV-135C utiliza accionamiento eléctrico y no necesita aire comprimido.