Estuchado de bolsitas de té LV-180
Máquina estuchadora automática LV-180 para bolsitas de té. Las piezas de formato se fabrican para su formato de bolsita, cantidad por estuche y tamaño de caja.
Ver configuraciónMaquinaria y sistemas de envasado
Actualizado en octubre de 2026
Máquinas estuchadoras automáticas para bolsitas de té, cápsulas de café, barritas, cosméticos y blísteres. Compare configuraciones y consulte su proyecto.
Consulte su aplicación con LINEVO.

LINEVO suministra estuchadoras automáticas que arman estuches plegables, cargan los productos y cierran las solapas. Empiece con una configuración para su producto y confirme después su posición y cantidad dentro del estuche. Envíe una foto del producto, el plano del estuche y la producción requerida mediante el botón de consulta para definir el método de carga y el alcance del equipo.
Selección de equipos
Máquina estuchadora automática LV-180 para bolsitas de té. Las piezas de formato se fabrican para su formato de bolsita, cantidad por estuche y tamaño de caja.
Ver configuraciónMáquina estuchadora vertical que carga frascos de perfume y cosméticos dentro de cajas desde arriba.
Ver configuraciónSistema de estuchado vertical de alta velocidad con conteo por tazón vibratorio y llenado por caída por gravedad.
Ver configuraciónRelacione el producto y el estuche antes de comparar velocidades de máquina. Estas configuraciones existentes sirven como punto de partida; el nombre de un modelo por sí solo no confirma la dirección de carga ni las estaciones incluidas.
| Disposición de producto y estuche | Dirección de carga | Configuración | Qué enviar |
|---|---|---|---|
| Bolsitas de té contadas | Confirmar con la construcción propuesta | Estuchado de bolsitas de té LV-180 | Formato de bolsita, cantidad y recortes planos de estuche |
| Frascos o blísteres de Alu-PVC | Confirmar con la construcción propuesta | Estuchado de frascos y blísteres LV-GS150 | Dimensiones del frasco o blíster, cantidad y prospecto |
| Frascos de perfume o cosméticos | Vertical, carga desde arriba | Estuchado vertical de cajas de perfume | Muestras de frasco y estuche; posición requerida |
| Cápsulas de café sueltas en estuche | Carga vertical por gravedad | Estuchado de cápsulas de café | Muestra de cápsula, cantidad y recortes planos de estuche |
| Barritas de chocolate envueltas | Confirmar con la construcción propuesta | Máquina estuchadora automática para barritas de chocolate | Barrita envuelta, disposición y plano del estuche |
Utilice el nombre y el enlace de la configuración para chocolate al consultar, junto con las dimensiones de la barrita envuelta y la cantidad por estuche. Confirmamos la estuchadora propuesta y su producción en estuches conformes/min para esa disposición; las velocidades de la envolvedora previa en bolsas/min requieren la conversión por cantidad de unidades que se explica más abajo.
La carga horizontal por el extremo empuja un producto o grupo preparado a través del extremo abierto de un estuche. La carga vertical superior coloca o deja caer el producto dentro de un estuche mantenido en posición vertical. Elija la ruta según la posición y el manejo requeridos para el producto, y confírmela después para la configuración seleccionada.
Si el producto debe permanecer en posición vertical, incluya esa condición en la consulta. Las cápsulas sueltas contadas y un grupo controlado de barritas envueltas necesitan sistemas de alimentación distintos, incluso cuando el estuche exterior parece similar.
Antes de comparar cotizaciones, utilice la comparativa de tipos de máquinas estuchadoras para distinguir el estuchado en cartón plegable del encajado en cajas de expedición, comparar la carga lateral con la carga superior y revisar los datos de recorte plano, cierre y unidades por estuche.
| Condición del producto | Ruta a revisar | Riesgo de fallo y prevención a revisar |
|---|---|---|
| El producto puede entrar como grupo controlado | Carga horizontal por el extremo | El grupo pierde la posición en la transferencia: revise el guiado de entrada y la holgura de carga con unidades reales |
| El producto debe mantenerse vertical | Carga superior con colocación controlada | El producto se vuelca durante la transferencia: confirme el soporte y la posición durante toda la carga |
| Cápsulas sueltas contadas por estuche | Carga vertical con conteo | Conteo incorrecto o mal paso por el conducto: revise el alimentador, la cantidad y las muestras de cápsula y estuche |
La configuración para cápsulas de café utiliza conteo por tazón vibratorio y carga por gravedad a través de un conducto hacia el estuche abierto. La configuración para perfumes carga los frascos desde arriba. Son configuraciones distintas, cuyo alimentador y manipulación se revisan para su producto.
Para cápsulas de café, envíe la geometría de la cápsula, la cantidad y el estuche. Para perfumes, envíe el frasco y la caja, incluido cualquier inserto o cuna interior y la posición requerida del frasco. La producción, el rango de estuches y las opciones incluidas se confirman para la construcción seleccionada.
El ciclo principal toma un recorte plano de cartón, lo abre, carga el producto, cierra las solapas y descarga el estuche. El conteo y agrupado del producto preparan la carga; los prospectos, la codificación y la inspección añaden funciones únicamente cuando forman parte de la configuración.
El estuchado automático combina tareas repetitivas de armado, carga y cierre. Al sustituir trabajo manual, defina quién sigue abasteciendo productos y estuches planos, retirando rechazos y cambiando formatos; esas tareas forman parte del plan operativo.
Elija el sistema de cierre según su recorte de estuche y el envase terminado que necesita. El cierre por encaje (tuck-in) pliega e inserta las solapas en su posición; el cierre con hot-melt añade un sistema de encolado. La inserción de prospectos, la codificación y la inspección deben figurar expresamente en el alcance acordado.
La conexión con su envolvedora, máquina de stick pack o llenadora requiere revisar cómo llegan los productos, su separación y orientación, las señales de marcha/parada y cualquier pulmón de acumulación. Acuerde quién suministra y controla cada transferencia antes de fijar el alcance del equipo.
Convierta el flujo de envases previos en demanda de estuches utilizando la cantidad por estuche: estuches/min = envases entrantes/min ÷ envases/estuche. Especifique tanto la velocidad de la envolvedora o llenadora previa como la cantidad de envases por estuche para dimensionar el agrupador de entrada y la estuchadora según su producción conforme requerida.
La cotización de una máquina estuchadora depende de la alimentación de producto, los formatos de estuche y las estaciones incluidas. Compare la misma máquina y el mismo alcance de proyecto: una estuchadora con carga manual y otra con conteo automático o conexión aguas arriba son compras diferentes.
Utilice la lista de verificación de carros de piezas de cambio y kits de formato para especificar la identificación, el almacenamiento y la preparación de kits junto con los formatos de estuche en su propuesta.
| Partida de cotización | Qué comparar |
|---|---|
| Alimentación y carga | Carga manual o conteo/agrupado automático; método de carga y equipo de transferencia |
| Estuches y cambios de formato | Cada tamaño, cantidad de producto, piezas de cambio y alcance del ajuste |
| Cierre y estaciones opcionales | Encaje de solapas o cola caliente; inserción de prospectos, codificación, inspección y rechazo |
| Conexiones de línea | Transportadores de transferencia, señales, acumulación y responsabilidades de cada proveedor |
| Producción aceptada y suministros | Condiciones de producto y estuche, criterio de producción conforme, alimentación eléctrica y requisitos de aire comprimido |
| Soporte del proyecto | Verificación previa al embarque acordada, documentación, condiciones de embalaje/envío, instalación, capacitación y repuestos |
Para el costo operativo, compare las tareas del operador, las mermas de estuches y producto durante el arranque o por rechazos, el trabajo de cambio de formato, el adhesivo cuando se utilice, los suministros y los repuestos. Pregunte qué datos son medidos y cuáles son estimaciones; el precio de compra por sí solo no permite determinar el costo por estuche conforme.
Utilice la lista de verificación del proyecto para enviar los requisitos que ya conoce y marcar los puntos pendientes. La cotización debe identificar la configuración, las inclusiones, las opciones, las responsabilidades y las condiciones de cualquier cifra de producción.
LINEVO suministra maquinaria de envasado configurada según el producto, el material de empaque y la planta. En estuchado, la propuesta define la ruta de carga, el sistema de alimentación, los formatos de estuche y las estaciones opcionales.
Cuando sea necesario verificar el comportamiento del producto o del estuche, acuerde las preguntas, muestras y condiciones para una prueba con muestras antes de enviar material. La cotización establece la verificación previa al embarque, las condiciones de instalación y capacitación, y los repuestos o piezas de formato para el proyecto.
Cada página de aplicación compara rutas de envasado, disposiciones de equipos y criterios de ingeniería específicos para el producto.
Ambos. Los recortes planos de su proveedor de cartón muestran la geometría de apertura y plegado; un estuche cerrado muestra el envase terminado esperado. Incluya el producto tal como sale del envasado primario. Acuerde las cantidades de muestra y las instrucciones de envío antes de remitirlos.
Envíe el plano y el recorte plano de cada estuche, las dimensiones del producto y la cantidad para ese formato, así como la frecuencia con la que realiza cambios. La cotización debe indicar las piezas de cambio y el alcance del ajuste para cada tamaño. El tiempo de cambio se confirma para la construcción propuesta.
La construcción seleccionada y su utillaje de formato determinan ese rango. Enumere todos los tamaños de estuche y disposiciones de producto requeridos para que la propuesta identifique los formatos cubiertos y sus piezas de cambio.
El equipo revisa esa conexión a partir de los datos de su máquina existente, el flujo de producto, el paso, las señales y el plano de planta. Incluya la marca y modelo del equipo y un video corto o lista de señales; la cotización debe indicar quién suministra la transferencia y el control.
Actualizado el 21 de octubre de 2026. Nuestras configuraciones para estuchado de bolsitas de té, estuchado de frascos y blísteres, estuchado vertical de perfumes y estuchado de cápsulas de café contadas definen las rutas de producto de esta página. Especificamos el método de carga, el rango de estuches, el equipo de alimentación y la producción aceptada para cada proyecto.
La terminología de carga se contrastó con la descripción técnica de estuchado de Syntegon. Utilícela para comparar los principios de carga; nosotros definimos en la cotización el equipo de carga y alimentación LINEVO seleccionado. Todas las familias de máquinas cubre las rutas de envasado adyacentes.
Abra un modelo para revisar la configuración de la máquina, sus especificaciones y las opciones de ingeniería.
46 / 46 configuraciones

High-Speed Horizontal Cartoning Solution for Bar Soaps, Toilet Soaps, Hotel Soaps, and Solid Cleansing Bars.
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High-Speed Horizontal Cartoning Solution for Multipack Candy Bars, Wafer Sticks, Protein Bars, and Confectionery Snacks.
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High-Speed Horizontal Cartoning Solution for Boxed Chocolates, Confectionery Gifts, and Confectionary Assortments.
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High-Speed Horizontal Cartoning Solution for Pre-Arranged Coffee Capsule Sticks and Multi-Pod Rows.
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High-Speed Horizontal Cartoning Solution for Nespresso Pods, Coffee Capsules, and K-Cups.
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High-Speed Horizontal Cartoning Solution for Cosmetic Bottles, Serums, Lotions, and Premium Skincare Kits.
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High-Speed Horizontal Cartoning Solution for Facial Sheet Masks, Skincare Sachets, and Beauty Care Products.
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LV-180 automatic cartoning machine for tea bags. Change parts are made for your tea bag format, count per carton and carton size.
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High-Speed Horizontal Cartoning Solution for Frozen Pizzas, Pizza Bases, and Pre-Baked Meals.
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Automatic cartoning machine for wrapped cereal, granola, protein and energy bars, with carton formats, feeding and line integration set up for your products.
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High-Precision Horizontal Cartoning Solution for Lipsticks, Lip Balms, Gloss Tubes & Small Cosmetics.
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High-Speed Horizontal Cartoning Solution for Blister Packs, Tablets, Capsules, and Pharmaceutical Kits.
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High-Speed Horizontal Cartoning Solution for Playing Cards, Game Cards, and Custom Deck Packaging.
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Automatic horizontal cartoning for screws, nuts, bolts, washers and hardware kits, with counter and weigher interface and Siemens PLC and HMI diagnostics.
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High-Speed Horizontal Cartoning Solution for Tea Bags, Infusers, Herbal Teas, and Retail Tea Box Packaging.
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Automatic cartoning machine that loads chocolate bars into cartons.
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Automatic cartoning machine that loads coffee capsules into cartons.
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Automatic cartoning machine that loads facial-mask patches into cartons.
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LV-GS150 automatic cartoning machine that loads pharmaceutical bottles and Alu-PVC blister packs into cartons.
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Automatic cartoning machine that loads wrapped protein bars and energy bars into cartons.
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Cartoning machine for tea bags and tea gift boxes, with tool-free format changeover and gentle product handling.
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Vertical cartoning machine that loads perfume and cosmetic bottles into boxes from above.
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Pharmaceutical cartoning machine for blister and bottle packs of tablets, capsules and softgels, with leaflet insertion and optional vision inspection.
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Cartoning machine for chocolates and other confectionery, with gentle product handling and tool-free format changeover.
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High-end machine for feeding, bagging, sealing, and cartoning pre-made flatbread bases.
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Cartoning machine for lipsticks and other cosmetic products, with an interface for batch coding and anti-counterfeit marking.
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Cartoning machine for tablet and capsule products, with leaflet insertion and vision inspection.
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Cartoning machine for facial-mask pouches, with tool-free format changeover for cosmetic co-packers and skincare brands.
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Cartoning machine for coffee capsules and pods that links capsule filling to end-of-line cartoning, with tool-free format changeover.
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Cartoning machine for frozen pizzas and flatbreads, built for cold-room operation, with tool-free format changeover.
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Cartoning machine that counts and stacks stick packs into cartons for pharmaceutical, coffee and supplement products.
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End-to-End Integrated Automation: From Filling Synchronization to Automatic Cartoning & Leaflet Insertion for Premium Cosmetics.
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Cartoning machine for IQF products and other frozen foods, built for cold-room operation, with tool-free format changeover.
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End-to-End Integrated Automation: From Flow-Wrapping to Automatic Cartoning for Bar Products.
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High-Precision Horizontal Cartoning & Integrated Packaging Solution for Lipsticks, Lip Balms, Gloss Tubes & Small Cosmetics.
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End-to-End Integrated Automation: From Primary Flow-Wrapping to Automatic Cartoning for Pizza Products.
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Flexible End-of-Line Automation for Premium Beauty & Skincare Co-Packing.
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High-Precision Automated End-of-Line Packaging for Cosmetic Co-Packing.
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High-Speed Vertical Cartoning System with Vibratory Bowl Counting & Gravity Drop Filling.
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Cartoning machine for sheet masks.
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Cartoning machine that counts and stacks stick packs into cartons for coffee, powders and supplements, with tool-free format changeover.
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Cartoning machine for pyramid tea bags, loose-leaf tea and herbal blends, with gentle product handling and tool-free format changeover.
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High-Precision Automated End-of-Line Packaging for Premium Confectionery.
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Flexible Automated Cartoning Solution for Integrated Coffee Capsule & Functional Beverage Lines.
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Flexible Automated Cartoning Solution for Integrated Snack & Nutrition Bar Lines.
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Flexible Automated Cartoning Line for High-Speed Snack & Nutrition Bar Co-Packing.
Ver configuraciónEnvíe lo que tenga y marque lo que aún no esté decidido. Consulte su aplicación con LINEVO.
| Dato | Para qué lo necesitamos | Formato de ejemplo |
|---|---|---|
| Productos después del envasado primario | Permite revisar la orientación, el manejo y la holgura de carga | Unidades envueltas terminadas o frascos; fotos y dimensiones en mm |
| Estuches planos desplegados y un estuche cerrado | Permite revisar la apertura del recorte, el ajuste final y el cierre | Plano del estuche en PDF con dimensiones en mm; muestras de su proveedor de cartón |
| Cantidad y disposición por estuche | Definen el agrupado y la disposición del producto | Seis barritas envueltas en una capa; foto o croquis |
| Prospectos o insertos | Permiten revisar la inserción y el espacio junto al producto | Tamaño plegado y desplegado en mm; PDF y una muestra plegada |
| Cierre, codificación y controles | Separan las estaciones requeridas del equipamiento opcional | Solapas de encaje (tuck-in); código de lote en el lateral; control de falta de producto solicitado |
| Producción conforme requerida | Ajusta la estuchadora y el alcance de alimentación a la demanda | Estuches conformes/min y horas/día para cada formato |
| Equipo previo e interfaz de línea | Permite revisar el paso de producto, las señales y las responsabilidades de pulmón | Marca/modelo de la envolvedora; envases/min; separación en mm; plano de implantación y lista de señales o video corto |